鹽霧測(cè)試是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為兩大類，一類為自然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有規(guī)定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。

鹽霧測(cè)試是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為自然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有規(guī)定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與自然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般自然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在自然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。

鹽霧試驗(yàn)原理

鹽霧試驗(yàn)的原理是通過模擬海洋環(huán)境中的鹽霧腐蝕條件，來評(píng)估材料或產(chǎn)品耐腐蝕性能的方法。它基于鹽霧對(duì)金屬材料的腐蝕作用，通過控制鹽霧濃度、溫度和濕度等參數(shù)，模擬出不同的海洋環(huán)境條件，以檢測(cè)材料的耐腐蝕性能。鹽霧試驗(yàn)通常使用氯化鈉溶液作為鹽霧源，將其噴灑在待測(cè)試的材料或產(chǎn)品表面，同時(shí)控制試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和濕度，以模擬海洋環(huán)境中的鹽霧腐蝕條件。在試驗(yàn)過程中，鹽霧會(huì)與材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致材料表面出現(xiàn)腐蝕、銹蝕等現(xiàn)象。通過觀察和測(cè)量材料表面的腐蝕程度，可以評(píng)估其耐腐蝕性能。鹽霧試驗(yàn)的原理主要基于電化學(xué)腐蝕的原理，在鹽霧環(huán)境中，金屬材料的表面會(huì)形成一層電解質(zhì)溶液，這層溶液與金屬之間會(huì)形成原電池，導(dǎo)致金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕。此外，鹽霧中的氯離子會(huì)與金屬表面的氧化物發(fā)生反應(yīng)，加速金屬的腐蝕過程。

鹽霧試驗(yàn)大致可以分為四類：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS），乙酸鹽霧試驗(yàn)(ASS)，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)，交變鹽霧試驗(yàn)（一種綜合鹽霧試驗(yàn)）：

中性鹽霧：中性鹽霧試驗(yàn)是出現(xiàn)蕞早應(yīng)用領(lǐng)域蕞廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。

醋酸鹽霧：

醋酸鹽霧試驗(yàn)是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，蕞后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。

銅鹽加速醋酸鹽霧：

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。

交變鹽霧：

交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，蕞后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。

鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)方法匯總

GB/T2423.17—2008《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》

GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》

GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》

GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》

GB/T10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》

ISO9227:2017Corrosiontestsinartificialatmospheres-Saltspraytests

GB/T12967.3-2022《鋁及鋁合金陽極氧化膜及有機(jī)聚合物膜檢測(cè)方法第3部分：鹽霧試驗(yàn)》